GHH-Bonatrans (Czechia)

Electron beam (EB) treatment of a high vinyl styrene-butadiene-styrene (SBS) block copolymer was accomplished by exposing the polymer to high-energy electrons generated from an electron accelerator. This resulted in the formation of free radicals of carbon on the polybutadiene units in the backbone of the elastomer and subsequent radical coupling to produce cross-links. In the process, some unavoidable chain scission (CS) also occurred. An attempt was made to mathematically trace the nature of the CS as a function of radiation dose with the aid of the experimentally determined cross-link density (CLD), tensile strength and tear strength, the latter three also obtained as functions of radiation dose. The radiation dose was varied from 12.5 to 300.0 kGy in multiples of 12.5 kGy. The novelty of the work was, in part to create a function that can be used to calculate chain-scission in dependence of EB radiation dose. It was found that a change in the ratio of CS to CLD occurred as a function of radiation dose over the previously calculated constant ratio, using the Charlesby-Pinner equation.

Abstract In Schweißverbindungen zwischen ferritischen und austenitischen Stählen tritt bei einer Temperaturbeanspruchung eine Diffusion des Kohlenstoffes vom ferritischen Stahl in Richtung des austenitischen Schweißgutes aufgrund der größeren Kohlenstofflöslichkeit des γ‐Fe gegenüber dem α‐Fe ein. Der Diffusionsbereich gliedert sich in eine entkohlte, mehr oder weniger grobe, stengelkornförmige Zone aus α‐Fe, ferner in eine feinkörnige Zone mit schmalem perlitischem Saum auf der Ferritseite der Verbindung, außerdem einem Karbidsaum auf der Austenitseite im γ‐Fe‐Gebiet sowie dem anschließenden austenitischen Schweißgut, welches ebenfalls langgestreckte, vergrößerte Kornstruktur (Schweißgußgefüge) aufweist (Diffusion, Effusion).In diesem Bereich, der lichtmikroskopisch gut erkennbar ist, sind die mechanisch‐technologischen Eigenschaften merklich beeinträchtigt. In der feinkörnigen, perlitförmigen Zone treten hohe Härten auf, die wahrscheinlich durch Ausscheidung feiner Karbide im Sinne einer Auscheidungshärtung bedingt oder auf eine inhomogene Lösung des Kohlenstoffes im Austenit zurückzuführen sind. Die hohen Härten in dieser Zone sind für Rißbildungen verantwortlich. Die Zugfestigkeit der Gesamtverbindung sinkt mit steigender Temperaturbeanspruchung und auch die Kerbschlagzähigkeit fällt mit erhöhter Temperaturbeanspruchung deutlich ab. Hierfür sind sowohl der entkohlte, stengelförmige Gefügebereich als auch die schmale Härtezone verantwortlich. Diese Zusammenhänge werden durch Mikrosondenuntersuchungen qualitativ bestätigt.Die Kohlenstoff‐Diffusion ist als auslösender Faktor für die Verminderung der mechanisch‐technologischen Eigenschaften und den damit zusammenhängenden Folgen, wie Entstehen von Spannungsrissen bzw. Trennbrüchen, ferner der Spannungsrißkorrosion bei Vorhandensein entsprechender Korrosionsbedingungen verantwortlich.

Chemie Ingenieur TechnikVolume 46, Issue 7 p. 301-301 Wissenschaftliche Forschungsarbeit Betrachtungen über das Betriebsverhalten des Stahles X 12 NiCrSi 32 20 bei hohen Temperaturen und langen Zeiten† Dipl.-Ing. Walter Thiessen, Dipl.-Ing. Walter Thiessen Farbwerke Hoechst AG, vormals Meister Lucius & Brüning, 6230 Frankfurt/M. 80, Postfach 800 320Search for more papers by this authorIng. Berend Poweleit, Ing. Berend Poweleit Farbwerke Hoechst AG, vormals Meister Lucius & Brüning, 6230 Frankfurt/M. 80, Postfach 800 320Search for more papers by this author Dipl.-Ing. Walter Thiessen, Dipl.-Ing. Walter Thiessen Farbwerke Hoechst AG, vormals Meister Lucius & Brüning, 6230 Frankfurt/M. 80, Postfach 800 320Search for more papers by this authorIng. Berend Poweleit, Ing. Berend Poweleit Farbwerke Hoechst AG, vormals Meister Lucius & Brüning, 6230 Frankfurt/M. 80, Postfach 800 320Search for more papers by this author First published: April 1974 https://doi.org/10.1002/cite.330460710 † Herrn Prof. Dr.-Ing. E. h. Helmut Wagner zum 65. Geburstag AboutPDF ToolsRequest permissionExport citationAdd to favoritesTrack citation ShareShare Give accessShare full text accessShare full-text accessPlease review our Terms and Conditions of Use and check box below to share full-text version of article.I have read and accept the Wiley Online Library Terms and Conditions of UseShareable LinkUse the link below to share a full-text version of this article with your friends and colleagues. Learn more.Copy URL Share a linkShare onFacebookTwitterLinked InRedditWechat No abstract is available for this article. Volume46, Issue7April 1974Pages 301-301 RelatedInformation

Abstract Der Ersatz von Aluminiumnitrat durch Thoriumnitrat im Thorex‐Reagens als Lösungsmittel für thorium‐haltige Kernbrennstoffe führt nicht nur zu einer beträchtlichen Abfallverminderung bei der Wiederaufarbeitung, sondern auch zu einer Verkürzung der Auflösezeit. Die günstigste Zusammensetzung des Lösungsmittels wurde bestimmt und verschiedene Maßnahmen und Verfahrensweisen zur Beschleunigung der Auflösung untersucht. Neben dem Mahlen der Brennstoffpartikel empfiehlt sich für die absatzweise Auflösung besonders die Heel‐Technik und für den kontinuierlichen Betrieb das Gegenstromverfahren im Rohr. Die Auflösezeiten verkürzen sich gegenüber der normalen diskontinuierlichen Arbeitsweise auf 1/10 und weniger. Mit Rein‐Titan als Konstruktionsmaterial für den Auflöser lassen sich die Korrosionsprobleme befriedigend lösen.

Abstract Durch Umsetzung von Phenolen mit Chlorsulfonylisocyanat ( 1 ) bei höherer Temperatur werden Aryloxysulfonylisocyanate ( 3 ) erhalten, eine neue Klasse hochreaktiver Isocyanate. Durch Hydrolyse entstehen daraus die Sulfamidsäure‐arylester ( 18 ). Das Reaktionsvermögen der Verbindungsklassen 3 und 18 wird an einigen repräsentativen Beispielen aufgezeigt.

Abstract The copolymerization of styrene with a series of ten α‐substituted styrenes, partially synthesized for the first time, was investigated by kinetic measurements. All compounds react with styrene according to the mechanism of copolymerization. The extent of the observed retardation or chain transfer reaction depends on the chemical nature of the α‐substituent.Some α‐alkylstyrenes scarcely show chain transfer, yet the more bulky the α‐substituent is, the more retardation could be observed. On the other hand α‐arylalkylstyrenes of the type of 4‐substituted 2.4‐diphenyl‐1‐butene‐derivates cause an evident chain transfer as can be seen from the chain transfer constants of 0,29 and 0,26 from 4‐methyl‐2.4‐diphenyl‐1‐pentene and 2.4.4‐triphenyl‐1‐pentene, respectively.The single rate constants of chain propagation and chain transfer are calculated or estimated.

Abstract Durch Einlagerung einer weichen Phase in feiner Verteilung lassen sich bekanntlisch die Zähigkeitseigenschaften von an sich spröden, harten Werkstoffen gezielt verbessern. Als wesentliche Voraussetzung für den Effekt der kautschukartigen Weichphase wird unter anderem stets verlangt, daß die beiden nicht mischbaren Polymerphasen an der Kontaktfläche Adhäsion aufweisen, was man durch Pfropfcopolymerisation erreichen kann. Gelegentlich wird auch die Vernetzung der Weichphase diskutiert.Es wird nun gezeigt, daß am originalen Werkstoff im Festzustand Informationen über Pfropfung und Vernetzung gewonnen werden können. Die unterschiedliche Schrumpfung in Glas‐ und Kautschukphase beim Abkühlen aus der Schmelze führt, zu einer „thermischen Spannung”︁ die die Glasumwandlungstemperatur der Weichphase herabsetzt. Dies wird am Beispiel von kautschukmodifizierten Styrol/Acrylnitril‐Copolymeren („ABS”︁) diskutiert. In Anlehnung an die Forschungsergebnisse der letzten zehn Jahre auf dem Gebiet des Bruchmechanismus organischer Gläser wird die folgende Konzeption nahegelegt: Pfropfung und Vernetzung der Elastomerphase sind notwendig, weil beirn Abkühlen ein spezieller Dilatationsspannungszustand erzeugt werden muß, der Voraussetzung für ein optimales Zähverhalten ist. Im ABS kann er durch ein Absinken der Glastemperatur der Weichphase um 10 bis 20°C nachgewiesen werden. Eine Relaxation dieser „Vorspannung”︁ führt zum Absinken der Zähigkeit.

Mit einem adiabatischen Kalorimeter wurde die spezifische Warme von Polyoxymethylen (Hostaform® C 9020 Copolymerisat Trioxan mit 2 Gew.% Athylenoxid) im Temperaturbereich — 70 bis 190 °C gemessen. Fur das Schmelzen der (getemperten) Probe wurden 43,3–45,8 cal/g benotigt; mit Hilfe des aus der Dichte berechneten kristallinen Anteils (57,2%) ergibt sich damit fur die Schmelzwarme des Polyoxymethylenkristalls 75,7–80,1 cal/g, also ein Wert, der erheblich hoher liegt, als bisher angenommen wurde.

Abstract Die durch Ringspaltung von N‐substituierten Aziridinen mit Carbonsäurechloriden entstehenden sekundären N‐[β‐Chlor‐äthyl]‐amide 3 lagern sich in Gegenwart von Wasser unter Hydrolyse mit hohen Ausbeuten zu den β‐Amino‐äthylester‐hydrochloriden 5 um.